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箱式炉加热处理全过程

箱式炉加热处理全过程

   箱式炉的淬火过程热处理全过程一般包括加温,隔热和冷却3个全过程,有时只加温和冷却,这类全过程是相互联络和连续的,加温是热处理的关键全过程之一,金属表面处理有许多加温方式,应用木炭和煤做为热源,然后应用液体和气体燃料,电气应用使加温易于控制和环保,这类热源可用以直接加温,或根据间接加温熔融盐或金属或浮动颗粒。

   箱式炉金属被加温时,钢件露出在气体中,常常发生氧化和脱碳(即钢部件表层的碳含量),这对表层性能造成不利影响。

   因而,金属一般应在受控气氛或维护气氛中,在熔盐中和真空中加温,或根据涂覆或包裝方式维护。

   为了得到一定的强度和韧性,淬火和高温回火相结合的全过程称为淬火和回火,在淬火某些合金以形成过饱和固溶体后,将其在室温或稍高的温度下保持更长的时间以提升合金的硬度,强度或电磁性能,这类热处理全过程称为脆化处理。


   回火是在加温和保持钢件之后,在诸如水油或其他无机盐或有机水溶液的淬火介质中迅速冷却钢件。淬火后,钢变硬但同时变脆,为了降低钢的脆性,使淬火钢在高于室温且低于650℃的合适温度下长期隔热,然后冷却。这个全过程叫做回火,退火,正火,淬火和回火是整个热处理中的“四火”。其中,淬火和回火密切相关,常常一起应用,它们是必不可少的,“四火”演变了不同的加温温度和冷却方式的不同热处理工艺。
 
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