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真空热处理工艺与真空热处理设备

真空热处理工艺与真空热处理设备

在之前的文章中,给大家讲解的真空热处理设备比较多,今天来主要谈下真空热处理工艺和真空热处理设备两者之间的联系。
首先要了解什么是热处理?

就是将固态金属通过一定的加热温度,一定时间的保温和一定的速度冷却,来改变金属及合金的内部组织结构,改变金属及合金的物理,化学和机械性能的方法。

同理真空热处理就是将金属及其合金放在真空热处理设备内,通过加热,保温和冷却来改变金属及合金的内部组织结构,改变金属及合金的物理,化学和机械性能的方法。

只是加热方式和冷却介质不同。

 

真空热处理工艺的分类

基本上可分为以下几大类:1.真空淬火、2.真空回火、3.真空退火、4.真空渗碳、5.真空渗氮、6.真空渗金属等。

我们日常模具处理最常用的就是真空淬火。

 

真空热处理的优缺点

真空热处理优点:

1  处理模具表面无氧化。

2  真空脱气作用。

3  脱脂作用。 

4  处理工件无氢脆。

5  淬火工件变形小。 

6  真空热处理工艺稳定性和重复性好。 

7  节能环保,操作安全。

缺点: 

1 有些合金元素在真空中蒸发较大。 

2  设备投资大。

3 生产周期长,真空保温时间一般是盐浴炉的6倍,是空气炉的2倍。

 

常见的几种模具失效形式和解决方法

1  热处理过程中出真空炉直接开裂

2   回火出来开裂。

3   使用过程中九+天内开裂{这一类失效形式主要是发生在压铸模和热锻模类}。

4   模具设计不合理开裂。

5   早期龟裂{主要发生在用普通空气炉处理的模具,引起的原因是模具在处理过程中表面氧化脱碳造成。

6   冲塌。

7   热处理淬火变形过大。

8   经处理过后在加工过程中发生的变形,开裂。

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