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真空气氛炉的工艺

真空气氛炉的工艺

真空气氛炉广泛用于实验室、工矿企业、研发部门的初步实验。可以通过氢气、氩气、氮气、纯氧、一氧化碳、氨分解气体等,额定温度为1100°C、 1300°C、 1500°C、 1600°C、 1700°C不同的气氛,不同的温度,不同的加热元件,完整的型号,安全可靠的真空系统采用特殊的设计技术,具有安全运行、,便捷、,良好的真空度,最高真空度可达20kpa,良好的密封性和长期的真空保持性。大气中可以充满高压气体,大气压力极限值为0.1Mpa,独特的密封技术可以长期保持压力,安全性能好,操作方便。

真空气氛炉的节能性能是重量轻,升温快,节能50%以上,省时省力。
真空气氛炉
控制功能:控制系统采用模块化结构,设备关键部件使用寿命长,工艺简单可靠、稳定性好、精度高。真空性能可以在真空或大气压下操作,包括两个热管,密封套,高温密封环,密封盖,真空大气压接头,控制阀和其他砖式真空密封套件,真空度可以达到-0.098 Mpa 。

真空气氛炉的真空热处理的优越性。真空热处理是一种非氧化热处理技术,具有广泛的应用范围和可控的气氛。它也是当前热处理生产技术先进水平的主要指标之一。
真空热处理不仅可以实现钢零件、的不氧化而不脱碳,而且还可以实现无污染生产和工件变形少,因此在清洁和精密生产技术领域也是如此。
目前,它已成为工具和模具生产中不可替代的先进技术。目前,大多数工具钢都在真空中加热,然后在气体中淬火。为了在工件的表面和内部均获得令人满意的机械性能,必须使用真空高压气体淬火技术。目前,世界上真空气体淬火的压力已从0.2MPa、 0.6MPa增加到1〜2MPa甚至3MPa。因此,高压气体淬火真空炉的冷却气体压力的逐渐增加是重要的发展趋势。除高压气体淬火外,施加真空后再充入高压惰性气体的对流加热可以比常规真空辐射加热速度快一倍以上,从而显着提高加热效率也是其中之一。真空加热技术的重要方向。多功能性的发展也是真空炉的趋势之一。

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