专注于高温加热设备的工匠|真空炉|管式炉|箱式炉|马弗炉|高温炉|实验电炉|气氛炉|CVD系统|真空烧结炉
咨询电话:0371-53370200
郑州诺泰科技logo
咨询产品
  • 多种国家专利

    研发实力雄厚
  • 定制经验丰富

    强大的技术团队
  • 十年业内经验

    客户信赖的品牌

真空管式炉在操作上一些不为人所知的秘密

真空管式炉在操作上一些不为人所知的秘密

    今天来聊下操作真空管式炉时一些不为人所知的秘密。
    真空管式炉加热功率会随着炉子使用时间的延长,隔热屏的热阻变小,电热元件挥发而电阻变大等因素的影响,应适当增加功率。在生产实际工作中,一般用经验计算法确定功率。

    全金属隔热屏一般在靠近电热元件的1—2层选用钼、钨材料,外面几层可用不锈钢材料,厚度应尽量薄些(中、小型炉一般为0.2-0.5mm。大型炉为o.5-1.0mm);隔热屏在装配前需将表面加工成为光洁状态,以降低黑度,增强反射效果。1300℃炉子的隔热屏层数一般为5~6层,层间距离为5~10mm。几层辐射板连接的接触面积不宜太大,以减少热短路。隔热屏应有胀缩量,并做成可拆式的,便于下次维修。

    双室真空炉:此炉为卧式,分前、后室,均为真空状态,中间用真空闸门分开,后室中有一密封的炉罐,工件在后室中加热,之后,打开真空闸门,拉到前室,碳毡中跑出的气体也赶到前室,再关闭真空闸门,打开炉门出料。进料后,先把前室抽真空,再打开真空闸门将料推进后室加热。同样也可通保护气体,加上油槽后,可作淬火处理。
真空管式炉

上一篇:我国半导体设备之化学气相沉积CVD设备 下一篇:真空热压烧结炉的设备用途和特点